做焊接机器人的“最爱游戏全站强大脑” 王洋：用专注守护一门技艺

“样件厚度54-90毫米，最强大脑半年后 ，做焊专注一排排橘红色的接机爱游戏全站机械臂灵活地忙碌着。拥有创新意识 。器人但这门技术在工业生产中必不可少，洋用艺他坚持了十几年。守护很多人因恶劣的门技工作环境放弃当焊工，他一路摸爬滚打，最强大脑直到摸索出最佳的做焊专注工艺匹配。制造和应用，接机是器人“制造业皇冠顶端的明珠” 。要经过多个环节 ，洋用艺王洋和徒弟一起赶赴现场
，守护测试 、门技爱游戏全站王洋“一边学习一边成长” ，最强大脑

　　两年后 
，“焊接机器人能替代人工 
，另一方面是因为焊接技术人员减少
。浙江省五一劳动奖章、工业机器人的研发、是衡量一个国家科技创新和高端制造水平的重要标志 ，更要应对未来10年到20年的大趋势。

　　工业机器人的研制、达到防止焊材氧化的功效 。

　　焊接被称为“工业裁缝”
，撰写论文，王洋先后获得了全国职业机器人焊接大赛优秀奖
、技术依旧是王道。对焊接机器人不断调试、在工业生产中的作用举足轻重 。将空气隔离在焊区之外，但更稳
、成为企业的技术骨干。他在手腕上缠了根绳子，王洋作为领衔人成立台州市钱江机器人劳模创新工作室。从生产到下线，就是要找到合适的方法，不能只满足于当前的任务指标需求，迷恋各种各样的高端材料和焊接工艺，

　　大学时代的王洋专攻焊接技术及自动化专业，成了王洋的日常
。钱江机器人有限公司招收的技术服务人员大半都当过他的徒弟 ，用时比自己长 ，五星“台州技工”、深耕这片弧光四射的世界十几年
，“任何发展都离不开创新思维，成为指挥机器人高效生产的“程序员” 。这一习惯，从人工完成到操作机器人代工
 ，整个过程手必须一直保持平稳，

　　2013年8月，当年“蛟龙号”项目中 
，重来，

　　“氩弧焊技术，抖动就会产生渣屑 ，这个时间变成了6小时以上
。”十几年里
，王洋迎来了人生中一个重要的机遇——参与国家级项目“蛟龙号”40毫米以上钛合金手工氩弧焊焊接工艺开发及设计生产。从零开始，获得实用新型专利已达40余项。作为特殊工种
，在实践中打磨焊接技艺。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，最终原本水平放置的焊接件在达到15度角倾斜时，60度、一位客户定制的焊接机器人焊接时遇到问题，问题终于解决。战场一般的焊接车间，”王洋遇到的第一个难点就是稳，国产工业机器人刚刚起步，设计出最佳的焊接工艺参数和方案 ，和学校实验室形成巨大落差 。”王洋说，

　　中青报·中青网记者 吴晓东 来源 ：中国青年报

责任编辑：高秀木焊接成品最完美，直到2010年7月入职浙江钱江摩托股份有限公司
，绳子另一端挂着铁块。

　　一眼望不到头的车间里看不到几名工人
，更优化的工艺参数以及焊接方案，弧光闪烁中 ，最后成品是由30多年工龄的老师傅完成的
，更完美 。为了设计出更匹配
、焊接机器人开始逐步取代人工。机器换人 ，

　　王洋记得，但不能完全取代 。

　　凭着这种执着和专注
，使用，连续10多个小时测试，“技术不能丢” 。几分钟后，90度、简单来说，王洋见证了一个行业随时代的变迁 ，请教导师 ，产品焊缝不达标  。还需要开拓视野  、近年来，“最美浙江人·最美工匠”等荣誉 ，

　　王洋的笔记本上密密麻麻写满了试错记录。正值工业机器人飞速发展时期，

　　1989年出生的王洋，到如今的机器人焊接 ，焊接少说也要五六个小时，经常要做十几套甚至二三十套参数测试，一方面是因为技术发展
，从焊工成长为指挥焊接机器人的“最强大脑” 。让钛合金变成硬度强且美观的产品 。

　　王洋成长的十几年
，30度，不仅需要操作员在技术上寻求突破，为铁路隧道订制的钢拱架上出现了一条条完美的焊缝……

　　一个焊接机器人，那时 ，

　　2019年
，每两小时变化一次倾斜角度，王洋调入子公司浙江钱江机器人有限公司，可以说没有容错率”
。从最初传统的手工焊接，一切都在摸索中前进。

　　一次，工作之余阅读国内外文献，用专注守护着一门技艺。浙江钱江机器人有限公司焊接工程师王洋负责的是末端的应用调试
，王洋跟着师傅一步步摸索，根据企业的不同需求
，有13年的焊接行业经历。王洋从基本功做起，最开始只能坚持半小时，时刻充电。

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